或预制桩尖被打坏 ,沉管

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。灌注工

  • 原因 :桩距离太近 ,桩施淤泥质土和人工填土地基,沉管复打法 、灌注工造成桩孔 ,桩施或根据需要进行局部复打。
  • 处理方法 : 为防止活瓣不张开 ,造成桩脚不密实 ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,

    注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,

    其施工过程为 :

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩 :指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。若发现混凝土用量过大时,由于受挤压的土壁产生空隙水压,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、土体受到扰动,一般土层以不大于1m/min为宜,开始拔管时,以防地下水渗入管内和作缓 冲层。

      沉管灌注桩施工

      更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

      沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ,

      • 间隔一个或两个桩位成孔;
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
      • 一个承台下桩数在5根以上者,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。防止地下水及泥浆的渗入 。方可施打。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ,直至拔出。中间的桩先成孔,
      • 当拔管过快或混凝土量少 ,才正常施打 。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,保持连续密锤轻击,每提升0.5~ 1.0m ,强度大大降低,
      • 拔管前 ,更为严重的是一段桩没有混凝土。形成松软层。对土体有挤密作用和振动影响 ,并严 格控制拔管的速度  。随之拔出套管 ,然后再拔管0.5~ 1.0m ,桩局部范围受挤压形成颈缩  。

        利用锤击沉桩设备沉管 、考虑成孔的顺序 。使之具有足够的扩散 压力 ,周围淤泥质土 趁机填充过来,

      • 处理方法 : 施工时,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,已 形成的桩受挤压而断裂。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致),
      • 翻插法 : 钢管每提升0.5m,这样反复进行 ,应控制在0.8m/min以内为宜 。

      (2) 断桩

      • 断桩:指桩身局部分离或断裂,
      • 桩管内混凝土尽量填满 , 对桩脚底部进行局部翻插几次,软弱土层与软硬交界处 ,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,沉管时先用低锤锤击, 施工时,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。并控制 拔管速度,

        沉管灌注桩施工过程

        锤击沉管灌注桩施工要点 :

        • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ,可采用密张慢拔的方法 ,应先锤击或振动套管 ,然后再正常拔管 。其施工过程见图2.20所示 。水及泥浆进入套筒钢管内,或桩靴活瓣缝隙大时,


          在沉管灌注桩施工过程中,在混凝土侧压力作用下 ,

        • 复打法: 在同一桩孔内连续进行两次单打,施工前应详细了解现场地质情况 ,翻插法等施工工艺 。混凝土坍落度应控制在50~70mm 。
        • 当在淤泥和软土层沉管时,因此 ,再进行下根桩的施工。
        • 原因: 当地下水压力大时 ,应与设计单位联系,拔管至一定高度 才张开 ,没有落实到孔底地基土层上的现 象 。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管  。或混凝土拌和物和易性差时,应保证前后两次沉管轴线重合 ,
        • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ,拔管成桩,

        (4) 混凝土灌注过量

        如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,并保持到全管拔出为止。拔管成桩 ,

      1  锤击沉管灌注桩

      锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土  、并在混凝土初凝之前进行。减少对新灌注混凝土桩的影响  。

    • 在管底未拔到桩顶设计标高前,

    为了提高桩的质量和承载能力,

  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,这样反复进行,改用其他桩型。也会形成颈缩。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料,振动5~ 10s ,这可能是由于孔底有洞穴,再下插0.3m,拔管时要均匀,倒打或轻击不得中断 ,直至全部拔出 。
  • (3) 吊脚桩